数控非标专用机床是延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。1、擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污。2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。3、拆卸清洗油毛毡。4、去除钻床各部锈迹,保护喷漆面。
一般钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具滚动(主运动)。数控非标专用机床的特色是工件固定不动,刀具做旋转运动。数控非标专用机床的工作方法首要有两步。对工件需求钻孔的当地进行准确定位,定位方法首要分为两种一种是刀具定位,一种是专用工具定位。刀具定位:刀具定位是用道具的和机床的反转中心来进行定位,刀具在旋转过程中与机床由一个反转中心,用其定位。专用工具定位:专用工具运用如之类的定位专用工具来进行定位的。对定位点进行钻孔,对现已进行过准确定位的点进行钻孔。用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床。特色:为便于除切屑及防止机床过于巨大,一般为卧式布局,常备有冷却液。
数控非标专用机床的加工优点:数控非标专用机床可主动进行快进、工进、排屑、快退、中止和调速等,同通常多孔钻对比,部件加工精度高、功率高,可有用的节约投资方的人力、物力、财力,而且一个人能够管二到三台多钻床。数控非标专用机床的加工规模:数控非标专用机床广泛应用于机械行业多孔零件的钻孔及攻丝加工。如轿车、摩托车多孔零件、发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。
数控非标专用机床常见故障及解决方法。钻头钻不动时:1、钻头磨损坏,应拆下研磨钻头即可。2、所钻工件己热处理,普通钻头无法钻动。钻头夹在孔内:将马达运转选钮扳于反转,使钻头反转后回升。所钻出的孔不垂直:1、调整工件台面与机身台面平衡。2、用水平仪将机身台面校平。3、用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。所钻出的孔与钻头直径不相等:1、一般公差为0.1mm如超过,检查夹头是否磨损坏,则更换。2、钻头是否弯曲,则更换。