黑龙江多孔钻床多轴钻大体分为可调式和固定式两种类型。可调式:多孔钻本体结构得用齿轮箱配合所组成,在调整加工孔距时不受齿轮所限制,适合加工多样不定性孔件,使用范围较广。缺点是精度方面控制有所欠缺,长期使用跑位率相比略高。适合单件加工量不大,长年更换加工件的企业。固定式:根据单件加工件量身定制多轴器数控多孔钻床,即依照零件的间距、排布,定死动轴。从而达到单品单轴,一件一台的多孔钻多轴器标准方案。这是使用多轴器多孔钻最终的模式,是提高生产效率最快的钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用,在更换式件时,有很多空间取付方便,不会受到治具之妨碍。所加工出来的产品更精确,黑龙江多孔钻床多轴钻床也更耐用。
数控多孔钻床钻套夹具特点。为了确定刀具的位置、引导刀具的方向、防止刀具偏轨在钻模板上装有钻套。钻套按其使用特点和结构形式可分为固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套等。钻套的内径公称尺寸按刀具外径(基轴制),公差分为两种:铰孔钻套采用Db1,钻孔钻套采用Dc0。钻套外径值取决于钻套最小壁厚,壁厚不应太薄,以减小变形,一般为3-6毫米,内径越小壁厚越厚;外径公差分为两种,固定钻套采用ga,一般精度的可换成快换钻套采用db。
采用数控多孔钻床加工的方法属于脉动切削。虽然也会出现普通钻孔时类似的径向合力不为零的的情况,但由于振动钻孔每个周期的进给量很小,各刃瓣所受的径向力很小,所以数控多孔钻床各个刃瓣所受径向力的合力就会很小,这是丝锥轴线偏离底孔轴线量很小的原因之一。另外,同样由于振动每个周期切削金属量很小的原因,在一个切削周期的结束阶段,当径向力的合力出现不平衡的趋向,这时,丝锥就会产生与切削运动相反的后退运动。下一个周期丝锥进入切削区,由于校正齿的作用,此时的丝锥的轴线已经调整到和底孔轴线相一致,或者偏移量很小。
数控多孔钻床保养需知:1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”,擦拭升降丝杠、齿条。2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,检查各操纵手柄定位、传运机构、限位装置、夹紧机构是否准确可靠。3、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱,管路及阀门,保持畅通无泄漏。4、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰。检查油质、油量及液压系统是否符合要求。5、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否安全可靠。