数控机床对刀的主要目的是确定工件坐标系与机床坐标系之间的相互位置关系,并确保加工精度的一致性。
具体介绍如下:
确定坐标系关系:通过对刀操作,可以确定工件在机床上的确切位置,这是通过将刀具的刀位点与工件上的对刀点重合来实现的。这一过程确保了工件坐标系与机床坐标系之间的正确对齐,使得数
控程序中的指令能够准确转换为机床的实际运动。
保证加工精度:
对刀的准确性直接影响到加工零件的精度。如果对刀不准确,即使是很小的偏差也会导致加工出的零件尺寸可能造成撞刀等安全事故。
适应多刀具加工:在使用多把刀具进行加工时,对刀还涉及到测量每把刀具相对于基准刀具的位置偏差,并将这些偏差输入到数控系统中进行补偿。这样可以在使用不同刀具时保持加工的一致性和
准确性。
总之,对刀是数控机床操作中不可或缺的一步,它确保了机床能够按照编程指令移动刀具进行加工,从而生产出符合要求的零件。